Jotkut asiakkaat kysyvät tehtaalla vieraillessaan, voidaanko moottorituotteille tehdä toistuvasti dielektrisen jännitteenkestokoe. Myös monet moottorin käyttäjät ovat kysyneet tätä kysymystä. Dielektrisen jännitteenkestokoe on moottorin käämien eristyskysymysten havaitsemistesti tuotantoprosessin aikana sekä koko koneen tuotetestaus. Kelpoisuuskriteerinä on, että eristys ei vaurioidu tietyissä olosuhteissa.
Jotta moottorin eristysominaisuudet täyttäisivät vaatimukset, sopivan sähkömagneettisen johtimen ja eristemateriaalien valinnan lisäksi tarvitaan myös luotettavia prosessitakuita. Esimerkiksi suojaus käsittelyn aikana, sopivat kiinnikkeet, hyvät kyllästyslaitteet ja asianmukaiset prosessiparametrit.
Esimerkiksi suurjännitemoottoreiden käämityksille tehdään useimmat moottorivalmistajat, jotka suorittavat jokaiselle kelalle kierros-kierros- ja dielektrisen kestojännitekokeen. Ennen kyllästämistä ydin käämeineen ja koko kone tarkastuskokeen aikana läpikäyvät dielektrisen kestojännitekokeen. Tämä tuo meidät takaisin asiakkaiden epäilyksiin dielektrisestä kestävyydestä.
Objektiivisesti ottaen dielektrisen kestojännitekoe on peruuttamaton tuhoava koe. Olipa kyseessä sitten käämit tai yksittäiset kelat, toistuvien kokeiden suorittamista ei suositella, koska lähtökohtana on ongelmien löytäminen. Erityistapauksissa, joissa toistuvia testejä tarvitaan, koestusjännitettä on alennettava asiaankuuluvien standardivaatimusten mukaisesti eristyksen vaurioiden minimoimiseksi.
Dielektrisen kestojännitemittarin osalta
Dielektrinen kestävyysjännitetesteri on laite dielektrisen kestävyysjännitteen mittaamiseen. Se voi intuitiivisesti, tarkasti, nopeasti ja luotettavasti testata erilaisia sähköturvallisuussuorituskykyindikaattoreita, kuten testattavien kohteiden kestävyysjännitettä, läpilyöntijännitettä ja vuotovirtaa. Dielektrisen kestävyysjännitetesteri mahdollistaa ongelmien löytämisen ja eristyskyvyn vaatimustenmukaisuuden määrittämisen.
● Tarkista eristyksen kyky kestää käyttöjännitettä tai ylijännitettä.
● Tarkista sähkölaitteiden eristysmateriaalien valmistuksen tai huollon laatu.
● Poista raaka-aineiden, prosessoinnin tai kuljetuksen aiheuttamat eristysvauriot ja vähennä tuotteiden ennenaikaista vikaantumista.
● Tarkista sähkövälyksen ja eristyksen pintavälin vaatimustenmukaisuus.
Dielektrisen kestojännitteen valintaperiaatteet
Paras tapa määrittää testijännite on asettaa se testin edellyttämien eritelmien mukaisesti. Yleensä testijännite asetetaan arvoon 2 kertaa nimellisjännite plus 1000 V. Esimerkiksi, jos tuotteen nimellisjännite on 380 V, testijännite olisi 2 x 380 + 1000 = 1760 V. Testijännite voi luonnollisesti vaihdella myös eristysluokan mukaan, ja eri tuotetyypeillä on erilaiset jännitevaatimukset.
Miksi on tärkeää tarkistaa testipiirin eheys usein?
Dielektrisiä kestävyysjännitemittareita käytetään tuotantolinjalla erittäin usein, erityisesti mittausjohdot ja -kiinnikkeet, jotka ovat usein liikkeessä. Tämä tekee niistä alttiita sisäisten johtimien katkeamiselle ja avoimille piireille, joita ei yleensä ole helppo havaita. Jos silmukassa on avoin piiri, dielektrisen kestävyysjännitemittarin tuottama korkea jännite ei voi oikeasti kohdistaa testattavaan kohteeseen. Nämä syyt voivat johtaa siihen, että asetettua korkeaa jännitettä ei oikeasti kohdisteta testattavaan kohteeseen dielektrisen kestävyystestin aikana, ja luonnollisesti testattavan kohteen läpi kulkeva virta on lähes nolla. Koska se ei ylitä dielektrisen kestävyysjännitemittarin asettamaa ylärajaa, laite antaa kehotteen, että testi on hyväksytty ja että eristys on hyväksytty. Testitiedot eivät kuitenkaan tässä tapauksessa pidä paikkaansa. Jos testattavassa kohteessa sattuu olemaan eristysvikoja tässä vaiheessa, se johtaa vakaviin virhearviointeihin.
Julkaisuaika: 31.7.2025